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移动电源好质量怎么来?论移动电源生产质检项目

浏览次数: | 2014-05-12 17:24

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前言:在过去的2013年里,移动电源行业的发展可以说活力蓬勃,大量的新品以及新厂商进驻,让市场的竞争也更为之激烈,虽然说在2013年中,移动电源还是引发出了不少的意外事故,让人对于产品的品质颇为担忧,不过在去年年尾的年度评测中,我们也可以看到,其实目前的主流移动电源产品中,质量已经开始趋近,尤其像是输出部分,虽然从数据上来说还有差距,不过对于普通用户使用来说,已经没有明显差别了。
主图
  主流厂商的产品质量规范化(更多是电性上的表现),可以说是一个喜人的转变,不过在生产流程上来说,大厂与小厂之间的质检还是有着不少的差距的,那么质量要求严格的厂商,是如何去检测出厂产品的质量的呢?今天,就不妨让我们一起来认识一下。
跌落测试
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主流的跌落测试平台
  跌落项目,主要检测的是产品外壳的硬度、封装上的做工以及内部元件的稳固程度,一款做工优秀的产品,在十数次的跌落测试中也绝对不会出现外壳破裂、变形、结合处散开、无法使用等等现象,毕竟,不管是塑料外壳还是金属外壳,其本质工作便是保护内部元件,如果仅仅是十数下的跌落,便会破损的话,那防护效果就真的是太差了,而内部的元件如果跌一跌就坏掉或者松掉的话,在日常生活中的实用价值就很低了。
移动电源
外壳的保护性还是比较重要的
移动电源成本分析
跌落测试同样检测着电路板的做工
  一般来说,跌落测试的高度大概在1m左右,在测试时将产品放在台面上,随着支撑板的下翻,产品会掉在地上,而检测较为严格的厂商,会针对产品的各个表面进行检测(在测试时,尽量将产品放在同一位置,就会得到相似的落地面/点)。
盐雾测试
移动电源质检项目
盐雾测试
  盐雾测试是指将产品放置在人工盐雾环境中(其盐雾浓度比日常环境高出3~4倍,以方便更快的检测出产品的抗腐蚀能力),测试时间普遍为24小时,经过测试后,产品首先需要能够正常的运行,其次其外壳不能出现掉色、明显腐蚀等等现象。
移动电源质检项目
盐雾测试有助于验证外壳耐用度
  这项测试主要检测的是产品的耐用性,毕竟像外壳这种东西,除了起到保护作用之外,外观也是非常重要的一个元素,如果使用一段时间就会出现掉色、掉漆什么的,对于用户的印象就着实堪忧了。
 
充放电测试
主流移动电源电芯解析
长时间的充放电测试 基本就是模拟用户实际使用了
  充放电测试是指产品在出厂前,进行的一次长时间充电放电循环测试,这种测试耗时较长,一般都需要100小时左右,而选择测试的目标,目前各个厂商都不同,小厂一般会在该型号投产时,选取部分来做充放电测试,之后的产品,基本都不会再过这个流程了,而大厂的做法更为严格,通常会是每批产品都会挑选一定比例的产品来进行测试,以减少工序中的意外。
移动电源质检项目
移动电源的使用就是不断的充电放电
  而这样的测试,目的也非常的明显,就是测试电芯的质量以及电路的效果,毕竟就移动电源来说,其运作的效果,就是充电和放电,循环充放电也基本就等于用户的使用,可以说这样的测试非常接近实际使用情况(当然其要求会更高,是连续不断的使用……)。
按键寿命
飞毛腿 LV326
移动电源的按键设计 目前算是比较尴尬的……
  在目前的移动电源产品中,通常都会配置一个开关按键,不过功能却不尽相同,比如说,部分产品在接通终端之后,需要按下开关,方会输出,而拔下线材之后,也需要按下开关移动电源才会进行关机状态,而部分产品拥有自动识别功能,在接通之后便会自动输出,在停止输出后,也会自动关机进行待机状态,按键的功能,更多只能用来查看剩余电量……
硕美科试听会
通过上方的冲击 对按键进行按压寿命检测
  不过既然那么多产品都配备了按键,那么按键的质量也的确是需要注意的一个环节,要求比较严格的厂商也会对这块进行检测,检测的方式也非常简单,就是直接利用机器对于按键进行物理按压,看看其寿命是否能够支持标示次数。
线材韧度
移动电源选择要点
这种配件组 在现在越来越少见了
  对于配件,很多用户都会忽略,毕竟在这个接口统一化的时代,接口要在逐步降低,而且,终端产品通常都会有自己的原装充电线材,用户对其的信赖度自然要大于移动电源的配套线材。
硕美科试听会
线材弯折寿命测试 下方吊着砝码 顶部不停摆动扭曲
移动电源选择要点
数据线开裂不耐用
  不过话说回来,虽然说移动电源的配件,很多用户都不在意,不过既然拿出来卖,必然需要有一定的安全性以及耐用性,质检严格的厂商,在这一块也有比较严格的检测,检测方式也很简单,就是在悬挂状态下,对其进行不断的弯折扭曲,看看其可用次数,经过这样检测的线材,基本上在日常使用范围内,不会出现开裂、断线之类的异常。

  总结:从整体来看,各个移动电源厂商开始注重产品的质量,其不仅从电性方面出发,跟开始关注做工细节,可以说是非常不错的转变。而移动电源产品,虽然算是比较新的产品,不过从技术上来说,只是以往产品的融合,在很多质检项目都是照搬其它产品的检测项目(比如说排插产品、电源产品等等),在要求上,可能会有点勉强,希望在之后,会有针对移动电源产品贴身设计的各种质检项目与要求。


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